鏵正t600鉆攻機， 采用高密度鑄鐵結構設計，機床2.2-3.3噸，超大型立柱穩(wěn)固，不變形，能高速位移48米/分.超大跨距底座，采六點支撐結構牢固，高速位移不震動，床身整體穩(wěn)定，運行平穩(wěn)，具有高剛性、高精度和高效率加工等特點，高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用鑄鐵底座，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴的環(huán)境下也不會扭曲變形。主軸結構采用高品質(zhì)的硬質(zhì)合鋼，轉(zhuǎn)速牢固穩(wěn)定;鑄件經(jīng)熱處理，結構強度及加強筋的搭配，提高機器之高剛性;三軸采用線軌支撐，可支撐重負荷，快速移動，確保定位準確;底座寬實，鞍座加寬加長，全支撐設計，具有杰出的重負荷能力;主軸腔體內(nèi)以肋骨強化結構，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度;三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。

機床精密度和穩(wěn)定性:

1，三軸采用高精度C3級滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預拉，減少熱膨脹時精密度誤差，防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件。

2，三軸高速位移達48米/分,速度快節(jié)省加工時間.低慣性主軸,高速攻絲反映靈敏,刀臂式刀庫換刀快速準確;提高加工效率.主軸馬達與主軸采用直聯(lián)式驅(qū)動,高速攻牙時降低因皮帶所造成的誤差,延長刀具壽命;

3，常規(guī)采用三菱全新HF系列伺服馬達,更快的應答速率與輸出馬力,三軸加速度達到1.5/1.2/1.1G,短距離移動時更能縮短定們時間;主軸馬達可以選購超低慣性規(guī)格,攻牙時最高可以達到4000rpm(加速時間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時間。

4，適用于生產(chǎn)各種形狀復雜的二、三維凹凸模型機復雜的腔體及表面；三軸高速位移可達60m/分，速度快，大大節(jié)省加工時間。

5，采用臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿，實施了預壓緊，消除了在移動滾珠絲桿時因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;組裝容易具互換性，潤滑構造不復雜。

二、主軸

1，常規(guī)選用臺灣高性能主軸-轉(zhuǎn)速可達20,000RPM，高精密度的主軸直聯(lián)結構設計，快速響應，迅速可靠。

2，高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄頭損耗小;采用油冷機冷卻至恒溫，,確保主軸在高速作業(yè)下，不會影響主軸精密度，并加氣體保護，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物，影響主軸錐孔的精密度。

3，采用大馬力伺服電機，主軸適應高速高精度加工需求。適合高速重切屑加工;采用機械式壓刀松刀裝置，在Z軸運動的同時完成裝卸，提高換刀效率;

4，主軸經(jīng)馬達直接驅(qū)動，直接傳輸扭力，以獲得更高的鉆孔攻牙效果;主軸高速運轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng)，自動溫差探測控制，保證主軸在恒溫下運行，提高主軸運行精度及壽命。

5，直聯(lián)式主軸,經(jīng)動平衡檢驗調(diào)整，振動小，能最有效延長主軸，刀具的使用壽命。

三、刀庫

ATC交換伺服刀庫-刀具轉(zhuǎn)換僅需1.2秒

1、全系列標配伺服刀庫，鄰刀換刀!.2秒，遠刀2.0秒，其他品牌換刀鄰刀2.6秒，遠刀4.8秒，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。

2、獨特的A下C刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅(qū)動機構，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。

3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時間，提升生產(chǎn)效率;

4、換刀結構經(jīng)過百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求;

5、凸輪驅(qū)動之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn);

6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時間提高效率，可選配16把/21把刀庫;

7、全密式的刀庫護罩。

四、軸線性滑軌，在高速和強力切削下仍可提供高度穩(wěn)定性。高速加工，X/Y/Z軸快速位移60000mm/min，快速加速或減速僅需0.09秒。

1、采用靜音式線性滑軌，使用壽命長;

2、線性導軌零間隙，提高機臺精密度;

3、適用于高速運轉(zhuǎn)，大幅度降低機臺所需驅(qū)動馬力;

4、以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;

5、組裝容易具互換性，潤滑構造不復雜。

6，高扭力馬達可以縮短軸向定位時間(三軸加速度均1 G)，從靜止加速到60m/min，提升30%-50%定位時間。

鏵正精機鉆攻機系統(tǒng)和電器配件

1，可選配三菱、法蘭克、西門子、新代、華中、寶元、廣州數(shù)控、維宏等系統(tǒng),常規(guī)選用三菱系統(tǒng)，可支持18種語言，可擴充內(nèi)存卡,可以儲存上千條程序,隨時調(diào)用,省去邊傳輸邊加工的煩惱。

配備最先進的高速特性控制系統(tǒng)，新一代的控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性，創(chuàng)新的軟件功能，提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。

2，集中潤滑系統(tǒng)，采用集中潤滑系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)停止后在預設時間自動暫停供油，以達到節(jié)能效果。

3，電器元件，采用日本SMC電器元件，保證機床電器故障低;

4，警示器，機器加工異常時，LED警示燈閃爍，能及時提醒操作人員排除異常;

5，便利的空氣槍，空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機臺右前方，供空壓氣槍使用，使用者利用空氣槍系統(tǒng)，清理夾治具或工件上的殘屑，快速又方便。

6，底座排屑結構設計-斜角排屑，迅速沖刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。底座油水分離結構設計，設計符合環(huán)保，高效的油水分離結構設計能避免切削液品質(zhì)劣化。一體成型的鑄件結合底盤和排屑口，底盤飯金無結合點，解決漏水問題。

7，電控箱采用熱交換器散熱，冷卻恒溫，防止電氣元件過熱起火，

機床開門作業(yè)-跟使用冰箱一樣方便,-寬廣的前門設計，超大的門寬，方便零件或夾治具裝卸機臺;-超大側窗設計，機臺兩側寬大的側窗，便于機臺操作與監(jiān)控;

鏵正高速鉆孔攻牙機適用產(chǎn)業(yè)

精密鉆銑加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工等。

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